Adesività e basso attrito
A cosa serve un grasso adesivo nella lubrificazione

Cos’è l’adesività di un grasso lubrificante

L’adesività di un grasso lubrificante è la capacità del prodotto di rimanere ancorato alla superficie da lubrificare anche quando il componente è sottoposto a carichi, vibrazioni o sollecitazioni dinamiche elevate.

Per questo motivo i grassi sono spesso preferiti agli oli nelle applicazioni in cui è importante mantenere il lubrificante in posizione e ridurre la dispersione durante il funzionamento.

A cosa serve un grasso molto adesivo

Un grasso con buona adesività può offrire vantaggi concreti nelle applicazioni meccaniche, in particolare quando è necessario limitare la perdita di lubrificante.

I principali benefici sono:

• migliore permanenza del film lubrificante sulle superfici
• minori perdite per centrifugazione
• maggiore continuità della lubrificazione in organi soggetti a movimento
• migliore affidabilità in applicazioni come motoriduttori e cinematismi sollecitati

Come si misura l’adesività di un grasso

È possibile misurare in maniera oggettiva  l'adesività di un grasso  lubrificante attraverso l'identificazione della sua:

• Coesività > forza che un film lubrificante oppone alla sua separazione forzata
• Fibrosità > lunghezza del filamento di collegamento nel film lubrificante forzatamente separato
• Vischiosità > tendenza a rimanere ancorato alle zone interessati agli attriti e ai carichi (appiccicoso)

Quando l’adesività diventa eccessiva

Un’adesività troppo elevata non è sempre un vantaggio. Se il bilanciamento formulativo non è corretto, il grasso può opporre una resistenza eccessiva al movimento dei componenti.

Questo può contribuire a:

• aumento degli attriti dinamici e statici
• riduzione della fluidità del cinematismo
• incremento della temperatura di esercizio
• peggioramento dell’efficienza meccanica

Per questo l’adesività deve essere progettata e controllata in funzione dell’applicazione, bilanciando correttamente olio base, addensante e additivi.

Quali fattori influenzano l’adesività

L’adesività di un grasso lubrificante dipende da diversi fattori formulativi. I più importanti sono:

• viscosità dell’olio base
• gradazione o consistenza NLGI
• tipologia e livello di additivazione

La combinazione di questi elementi determina il comportamento finale del grasso e la sua capacità di garantire un equilibrio tra permanenza sulla superficie e corretta efficienza del sistema meccanico.

L'olio base è il principale ingrediente di un grasso lubrificante è presente in percentuali mai inferiori al 60-70% in peso, la sua viscosità  misurata  in CST o CPS identifica il suo attrito interno. 

La viscosità di un olio base e la sua composizione chimica condizionano  il potere adesivo del grasso lubrificante che andrà a formare: maggiore è la viscosità  maggiore sarà la sua adesività ad una data temperatura. 

L'elevato potere adesivo di un grasso lubrificante ridurrà notevolmente la perdita di materiale per centrifugazione, ma produrrà un incremento degli attriti e degli assorbimenti energetici, ancor più rilevanti alle basse temperature di esercizio. Per questo motivo è opportuno valutare e caratterizzare il comportamento coesivo, filamentoso e appiccicoso del grasso lubrificante in utilizzo in un ampio intervallo di temperature.

Una volta individuata la corretta viscosità dell'olio base, a seconda dell'esposizione termica del componente meccanico nel suo contesto applicativo, è possibile intervenire su due parametri differenti:

• La consistenza,  identifica il grado di durezza di un grasso lubrificante. Definita dalla scala NLGI secondo una numerazione progressiva compresa tra 000 a 9.
  Grassi molto fluidi garantiscono un buon potere lubrificante grazie alla notevole concentrazione di olio, mentre grassi solidi o semisolidi trovano applicazione come sigillanti o guarnizioni plastiche.
  
  
• Additivi o polimeri inseriti in piccole concentrazioni possono modificare profondamente la reologia e la struttura del grasso lubrificante, favorendo la permanenza sul punto di attrito senza modificarne il comportamento al variare della temperatura.

Cinematismi, leverismi, attuatori meccanici e ingranaggi scoperti operano spesso a contatto diretto con acqua,  umidità,  o fluidi di processo: una corretta calibrazione del potere adesivo può ridurre la perdita di lubrificante dalle zone di attrito per dilavamento.

Attraverso un reometro rotazionale di precisione è possibile effettuare la misurazione dell'adesività di un grasso lubrificante e il suo confronto con altre formulazioni. 

Che cos’è l’adesività di un grasso lubrificante?

È la capacità del grasso di restare sulla superficie lubrificata anche in presenza di sollecitazioni meccaniche e movimento.

Perché l’adesività è importante nei grassi?

Perché aiuta a mantenere il lubrificante in posizione, riducendo le perdite e migliorando la continuità del film lubrificante.

Un grasso più adesivo è sempre migliore?

No. Se l’adesività è eccessiva, può aumentare la resistenza al movimento e peggiorare il comportamento del cinematismo.