Valvole a sfera: funzionamento e condizioni ottimali di esercizio

Le valvole a sfera sono una delle molteplici tipologie di regolatori di flusso delle condotte idrauliche d’impianti chimici e petrolchimici.

Attraverso il loro lavoro, infatti, si determina l’apertura, la riduzione o la completa chiusura del flusso: in posizione aperta la valvola si può dire che diventi una sorta di sezione del tubo stesso, mentre quando è chiusa il foro all’interno viene completamente isolato, grazie alle sedi di tenuta.

Questo è il momento topico del loro funzionamento, in quanto la varietà nella composizione chimica dei fluidi intercettati richiede spesso l’utilizzo di soluzioni lubrificanti specifiche, compatibili con queste sostanze e con i materiali di composizione delle valvole stesse, che prestandosi bene alla produzione per forgiatura possono essere realizzate con qualsiasi materiale metallico.

Grasso lubrificante adesivo e aderenza delle componenti meccaniche

Quando si parla di grasso lubrificante è molto importante, per capirne bene l’applicabilità, e di conseguenza comprendere se è quello più adatto alle tue esigenze, informarsi correttamente sulla sua adesività.

L’adesività di un grasso lubrificante è l’elemento chiave per farti comprendere a fondo il suo potere coesivo, ovvero la capacità massima e media di rimanere “incollato” al punto di attrito senza farsi centrifugare durante le operazioni.

Per misurare questa sua capacità è utile realizzare un piccolo test: misurare la forza necessaria a separare due superfici tra le quali viene interposto un film lubrificante dello spessore di 1 millimetro. Ripetendo questo test più volte è possibile verificarne anche la resistenza media e la stabilità.

Ammortizzatori rotanti: come aumentare il coefficiente di attrito

Gli ammortizzatori rotanti sono componenti piccoli ma molto preziosi, che consentono di controllare la decelerazione di movimenti rotativi o lineari, come ad esempio l’apertura e chiusura di cassetti portaoggetti nel lato passeggero anteriore della tua macchina. Per funzionare correttamente questi ammortizzatori hanno bisogno di lubrificanti specifici.

Valvole pneumatiche: funzionamento e ruolo di un buon lubrificante

Le valvole pneumatiche sono dispositivi utilizzati per il comando di attuatori e per la regolazione della portata e della pressione dell’aria compressa.

Visti i numerosi ambiti di applicazione e le diverse sollecitazioni a cui sono sottoposte, la corretta lubrificazione delle valvole pneumatiche risulta molto importante, specialmente per quanto riguarda l’attrito radente

Oli e grassi lubrificanti: quando usare gli uni e quando gli altri

Indipendentemente dalla sua complessità e struttura, qualsiasi sistema meccanico necessita di una lubrificazione costante affinché possa mantenere un corretto funzionamento nel tempo.

Tale lubrificazione può essere assicurata da prodotti di diversa natura e composizione, che variano a seconda del meccanismo stesso, della funzionalità e dal contesto applicativo.

Ogni tipologia di lubrificante, oli e grassi, sintetici e naturali, ha lo stesso obiettivo comune: mantenere l’operatività del meccanismo ad alti livelli e prolungarne la durata.

Lubrificante per plastica: compatibilità con grassi siliconici

L’utilizzo delle materie plastiche in diversi componenti industriali continua a sollevare importanti riflessioni sui possibili impoverimenti delle proprietà strutturali delle plastiche per effetto dell’azione combinata tra lubrificante e stress meccanico-dinamico.

Gli effetti distruttivi di un lubrificante per plastica errato per il tuo componente possono rivelarsi immediati o, ancora peggio, manifestarsi dopo una prolungata azione chimica combinata allo stress meccanico, che significa copiosi danni e quasi sempre irreparabili.

I grassi siliconici, ad esempio, sono lubrificanti che ben si sposano con questo materiale, aumentando la durata della vita dei componenti e migliorandone in modo significativo le performance.

Come ridurre l’usura dei cuscinetti a rotolamento

I cuscinetti a rotolamento necessitano di un’accurata lubrificazione e filtrazione dei fluidi lubrificanti, affinché non si danneggino e deteriorino con il passare del tempo.

Un’accurata analisi del lubrificante utilizzato, o che si desidera utilizzare, può fare una grossa differenza per il funzionamento e la longevità del tuo sistema meccanico. La causa più frequente di danneggiamento (e spesso di rottura) dei cuscinetti a rotolamento è proprio l’usura, seguita da altri fenomeni quali la corrosione.

Come si trova l’olio adatto per tipo di attività

Qualsiasi sistema meccanico necessita di una lubrificazione costante affinché mantenga un corretto funzionamento nel tempo. La tipologia e la natura del lubrificante ideale differiscono a seconda della complessità del sistema e del suo utilizzo.

Ogni settore di utilizzo, sia esso artigianale o industriale, necessita di un proprio prodotto specifico, con caratteristiche ed esigenze precise. Ma, a prescindere dall'applicazione effettiva, l'obiettivo comune è uno soltanto: trovare l’olio adatto per incrementare l’efficienza e la durata dei sistemi meccanici.

Grasso lubrificante al silicone: quando serve davvero?

Il grasso lubrificante al silicone è una delle soluzioni più utilizzate nella progettazione di dispositivi meccanici, grazie alla sua versatilità e ad alcune impareggiabili caratteristiche: limitare l’attrito alle alte temperature, ridurre la rumorosità e l’usura meccanica tra materie plastiche e gomme a contatto.

Assemblaggio anelli di tenuta e oring: 5 proprietà del lubrificante

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Vuoi assemblare agevolmente i tuoi particolari in gomma? Gli anelli di tenuta del tuo progetto vengono danneggiati durante il montaggio sull'albero? Hai provato già qualche soluzione lubrificante ma le gomme rigonfiano, si contraggono o perdono le loro proprietà meccaniche? Vuoi una soluzione che aiuti l'assemlaggio e poi scompaia del tutto ? Inodore, trasparente e omologata per contatto alimentare? Biodegradabile ? Allora continua a leggere l'articolo........ti raccontiamo 5 motivi per scegliere la soluzione lubrificante ad hoc.