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MIGLIORA LE PRESTAZIONI DEL TUO COMPONENTE A TEMPERATURE ELEVATE

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Vuoi garantire ai tuoi componenti un funzionamento regolare a temperature oltre i 250°C ?
Il tuo prodotto o quello dei tuoi clienti richiede durata e prestazioni superiori?

In qualsiasi componente meccanico come motoriduttori, cuscinetti, cerniere, valvole o cilindri pneumatici, il deterioramento termico dell'olio o grasso lubrificante che li avvolge può causare una rapida sequenza distruttiva per il tuo progetto.

L'azione del calore sul film lubrificante può avere due origini:

  • Interna: se generata dall'attrito dei corpi in reciproco scorrimento, durante il normale funzionamento.

  • Esterna: quando proviene da un fonte di calore separata ma vicina al dispositivo meccanico.

Già a partire da temperature di 100°C il calore può avere effetti devastanti per il tuo dispositivo meccanico a causa dello spessore ridotto del film di lubrificazione attiva che in condizioni normali è pari al diametro di un capello umano! La sua termo-degradazione riduce rapidamente efficienza e durata del cinematismo.

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COME AVVIENE LA DEGRADAZIONE DEL FILM LUBRIFICANTE AD ALTE TEMPERATURE?

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Il processo di degradazione termica di un grasso lubrificante è progressivo e inarrestabile. La scelta di un lubrificante stabilizzato termicamente può fare la differenza per garantire durata e prestazioni richieste dal mercato.

Ecco come si attua il processo di degradazione:

  • Evaporazione - passaggio dalla stato liquido a quello gassoso delle frazioni molecolari leggere, con relativo assottigliamento del film lubrificante.

  • Ossidazione primaria - 1° fase della degradazione termica, nella quale si compie uno sfaldamento dei legami C-C e C-H, con formazione di radicali carbonilici che in presenza di ossigeno formano perossidi.

  • Ossidazione secondaria - radicalizzazione del processo di termo-ossidazione con formazione di depositi carboniosi, lacche e composti solidi. In questa fase, se non  si ripristina opportunamente il film lubrificante, si rischia di compromettere pesantemente le funzionalità del componente meccanico.

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ALTE TEMPERATURE : GLI EFFETTI NEGATIVI SUL COMPONENTE MECCANICO

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Le conseguenze più evidenti di malfunzionamento per effetto delle alte temperature di esercizio, si possono tradurre in una sequenza di fenomeni tra di loro concatenati e in successione :

  • Assottigliamento del film lubrificante - la riduzione della viscosità del fluido lubrificante con l'aumentare della temperatura, si traduce in una riduzione del meato di lubrificazione responsabile della separazione delle superfici in attrito

  • Usura meccanica - perdita di materiale a causa della mancanza del film lubrificante idrodinamico, eroso dai processi di evaporazione e ossidazione primaria

  •  Aumento abnorme del coefficiente d’attrito - fenomeno causato dall'evaporazione della massa fluida e la formazione di residui carboniosi

  • Perdita di efficienza - aumento dell’assorbimento di energia e delle coppie di azionamento

  • Incremento della rumorosità - la perdita di materiale per usura meccanica, l'incremento del coefficiente d'attrito e la mancanza del cuscinetto lubrificante idrodinamico producono un incremento del rumore da attrito tra i materiali costituenti il sistema tribologico

  • Prematuro blocco del dispositivo - perdita della funzionalità dell'intero sistema.

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In questa guida gratuita troverai:

  • Caratteristiche a confronto di oli minerali e sintetici
  • L'evaporazione degli oli sui punti di attrito
  • Il concetto di omogeneità degli oli lubrificanti
  • Il punto goccia e il rischio di separazione nei grassi lubrificanti
  • Prerequisiti di un lubrificante per alte temperature
  • L'importanza degli additivi per la stabilità termo-ossidativa
  • Il punto di infiammabilità degli oli

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